Silinder Udara Pukulan Pisau Supercharged Suhu Kerja 0ºC-60ºC Pertukaran Pisau Ke Pisau Super Cepat

Fitur:

1. Ini cocok untuk jenis lonceng dan jenis transmisi, dll
2Produk ini dirancang khusus untuk kebutuhan pemotongan kecepatan tinggi.
3. langsung dipasang pada poros utama untuk memotong.

5Mesin dapat dideteksi oleh posisi pelepasan atas dan bawah alat penjepit, yang meningkatkan akurasi dan kecepatan perubahan alat mekanik.

Formulir pesanan

BMV-10 U-16 M-70 MA

1) 2) 3) 4) 5) 6)

Deskripsi Produk

1Tekanan kerja: Pompa dapat beroperasi dalam rentang tekanan 0,4 megapascal (MPa) hingga 0,6 MPa. Ini juga dapat dinyatakan sebagai 4 kilogram-kekuatan per sentimeter persegi (kgf/cm2) hingga 6 kgf/cm2.Udara terkompresi yang digunakan untuk menyaring pompa juga harus berada dalam kisaran tekanan ini.

2.Minyak transmisi:Pompa ini dirancang untuk bekerja dengan tingkat viskositas tertentu dari minyak, yaitu ISO VG32 atau tingkat viskositas yang setara.
Suhu kerja: Pompa dapat beroperasi dalam kisaran suhu 0 derajat Celcius hingga 60 derajat Celcius.
Jumlah pembagian: Pompa dapat mengeluarkan empat jumlah minyak yang berbeda, yaitu 150cc, 110cc, 70cc, dan 50cc.
Tegangan: Pompa dapat beroperasi dengan tiga tingkat tegangan yang berbeda, yaitu DC24, AC110 dan AC220.

Cocok untuk spindle drive langsung, spindle motor built-in, dll, khusus untuk pemotongan kecepatan tinggi:
Motor hidraulik atau spindle dirancang untuk digunakan dalam aplikasi drive langsung, seperti motor built-in spindle.

Motor atau spindle dirancang khusus untuk pemotongan berkecepatan tinggi, menunjukkan bahwa ia mampu beroperasi pada kecepatan tinggi sambil mempertahankan kinerja dan keandalan.

Produksi kami:

Asilinder hidraulik dan pistonadalah komponen kunci dalam sistem hidrolik, yang banyak digunakan dalam berbagai industri untuk menghasilkan dan mengendalikan gerakan mekanis.

Silinder hidraulik:

Silinder hidrolik adalah aktuator mekanik yang mengubah energi hidrolik menjadi gaya dan gerakan mekanik linier.
Biasanya terdiri dari tong silinder, piston, batang piston, segel, dan tutup ujung.
Tong silinder adalah bagian utama silinder, yang menampung piston dan memungkinkan cairan untuk bertindak di satu sisi piston.
Tutup ujung dipasang di kedua ujung tong silinder untuk memberikan dukungan dan penahanan untuk piston dan segel.
Segel digunakan untuk mencegah kebocoran cairan hidrolik dan menjaga tekanan di dalam silinder.
Silinder hidrolik datang dalam berbagai jenis, termasuk silinder beraksi tunggal, beraksi ganda, teleskopik, dan multi-tahap, masing-masing melayani tujuan yang berbeda berdasarkan persyaratan aplikasi.
Piston:

Piston adalah komponen silinder yang bergerak bolak-balik di dalam tong silinder.
Biasanya dilengkapi dengan segel untuk memastikan pas yang ketat terhadap dinding silinder, mencegah kebocoran cairan hidrolik.
Piston membagi silinder menjadi dua ruang: sisi batang (juga dikenal sebagai sisi buta) dan sisi berlawanan (juga dikenal sebagai sisi tutup).
Ketika cairan hidrolik ditekan dan dimasukkan ke satu sisi silinder, ia mendorong piston, menghasilkan gerakan linier ke arah gaya yang diterapkan.

Dalam silinder beraksi ganda, tekanan hidrolik dapat diterapkan secara bergantian ke kedua sisi piston, memungkinkan gerakan bidirectional.
Bersama-sama, silinder hidrolik dan piston membentuk dasar sistem hidrolik, memungkinkan kontrol yang tepat dan transmisi yang efisien dari kekuatan mekanik dalam berbagai aplikasi industri,seperti peralatan konstruksi, mesin manufaktur, mesin pertanian, dan banyak lagi.

Dasar Silinder Hidraulik

Silinder hidrolik adalah alat pemicu mekanik yang mengubah energi hidrolik menjadi gerakan linier dan kekuatan.dan otomotifBerikut adalah dasar-dasar silinder hidrolik:

Komponen Silinder Hidraulik

1. Barel Silinder:

   • Tubuh silinder yang menampung piston dan cairan hidrolik.
   • Ini berisi port untuk cairan hidrolik untuk masuk dan keluar.

2. Piston:

   • Komponen bergerak di dalam tong yang membagi silinder menjadi dua ruang: sisi batang dan sisi tutup.
   • Piston memiliki segel untuk mencegah cairan bocor di antara dua ruang.

3. Piston Rod:

   • Tongkat yang melekat pada piston yang memanjang keluar dari tong silinder.
   • Mengirimkan kekuatan yang dihasilkan ke mekanisme eksternal.

4. Ujung batang dan ujung cap:

   • Ujung batang adalah di mana batang piston keluar dari silinder.
   • Ujung tutup adalah sisi berlawanan dari ujung batang.

5. Kapsulasi akhir:

   • Tutup di kedua ujung batang silinder, mengamankan piston dan piston rod assembly.
   • Mereka mengandung segel untuk mencegah kebocoran cairan.

6. Segel dan Gaskets:

   • Komponen yang digunakan untuk mencegah kebocoran cairan hidrolik dan menjaga tekanan di dalam silinder.
   • Terletak di berbagai titik, termasuk di sekitar piston, batang piston, dan tutup ujung.

7. Pelabuhan:

   • Pembukaan dalam tong silinder untuk cairan hidrolik masuk dan keluar.
   • Biasanya, ada dua port: satu untuk cairan masuk dan satu lagi untuk cairan keluar.

Jenis Silinder Hidraulik

1. Silinder Berfungsi Tunggal:

   • Cairan hidraulik bertindak pada satu sisi piston saja.
   • Piston bergerak ke satu arah, dan kekuatan eksternal (misalnya, pegas) mengembalikannya ke posisi aslinya.

2. Silinder Berfungsi Ganda:

   • Cairan hidraulik bertindak di kedua sisi piston, memungkinkan untuk bergerak ke kedua arah.
   • Lebih serbaguna dan umum digunakan dalam berbagai aplikasi.

3. Silinder Teleskop:

   • Terdiri dari beberapa batang tubular bersarang yang meluas secara berurutan.
   • Memberikan pukulan panjang dalam panjang kompak ditarik.

4. Silinder Tie-Rod

   • Menggunakan batang ikatan untuk menahan tutup ujung di tempat.
   • Umum dalam aplikasi industri karena kemudahan pemeliharaan dan perbaikan.

5. Silinder las:

   • Tongkol silinder dilas ke tutup ujung, memberikan desain yang kompak dan kuat.
   • Umum di peralatan mobile dan aplikasi tugas berat.

Prinsip Kerja

1. Input cairan hidraulik:

   • Cairan hidrolik dipompa ke dalam silinder melalui port inlet.

2. Gerakan piston:

   • Tekanan cairan hidrolik memaksa piston untuk bergerak di dalam tong.
   • Dalam silinder beraksi ganda, cairan dapat masuk ke kedua sisi piston untuk mendorongnya ke kedua arah.

3. Transmisi kekuatan:

   • Batang piston mengirimkan kekuatan yang dihasilkan ke mekanisme eksternal.
   • Gerakan dan gaya dapat dikontrol dengan tepat dengan mengatur aliran dan tekanan cairan hidrolik.

4. Output cairan:

   • Cairan hidrolik keluar dari silinder melalui outlet port saat piston bergerak.

Aplikasi

1. Peralatan konstruksi:

   • Excavator, loader, dan crane menggunakan silinder hidrolik untuk mengangkat, menggali, dan memindahkan beban berat.

2. Mesin Manufaktur:

   • Mesin pencetak, mesin cetak injeksi, dan lengan robot menggunakan silinder hidrolik untuk gerakan yang tepat dan kuat.

3. Industri otomotif:

   • Digunakan dalam jack hidrolik, lift mobil, dan sistem suspensi.

4. Mesin pertanian:

   • Traktor, mesin pemanen, dan peralatan lainnya bergantung pada silinder hidrolik untuk berbagai operasi.

Kiat-kiat Perawatan

1. Pemeriksaan reguler:

   • Periksa kebocoran, keausan, dan kerusakan.
   • Periksa segel, batang, dan sambungan secara teratur.

2. Kebersihan:

   • Pastikan cairan hidrolik bersih dan bebas dari kontaminan.
   • Gunakan filter dan ganti cairan secara teratur.

3. Penggilingan:

   • Pelumasan yang tepat dari bagian yang bergerak untuk mengurangi keausan dan gesekan.

4. Penyimpanan yang tepat:

   • Simpan silinder hidrolik di lingkungan yang bersih dan kering untuk mencegah korosi dan kerusakan.

Memahami dasar-dasar silinder hidrolik membantu dalam memilih jenis yang tepat untuk aplikasi tertentu dan memelihara mereka untuk kinerja optimal dan umur panjang.

FAQ

Q1: Kami memiliki pabrik kami sendiri dan dapat memberikan harga dan layanan terbaik.

Q2: Kami menerima kustomisasi atau produk non-standar.

Q3: MOQ tergantung pada kebutuhan pelanggan, dan pesanan uji coba disambut sebelum produksi massal.

Q4: Waktu pengiriman adalah 7 hari jika perusahaan memiliki stok, dan 15-30 hari kerja jika kami tidak memiliki stok. Namun, waktu pengiriman juga tergantung pada jumlah dan persyaratan produk.

Q5: Syarat pembayaran perusahaan adalah T/T.

T6: Perusahaan tidak memberikan sampel.

Apa perbedaan antara silinder hidrolik dan silinder pneumatik?

Silinder hidrolik dan silinder pneumatik adalah kedua jenis aktuator yang digunakan untuk menghasilkan gerak linier dan kekuatan dalam sistem mekanis.Mereka berbeda secara signifikan dalam hal prinsip operasi mereka., aplikasi, dan karakteristik. Berikut perbandingan rinci:

Media Operasi

• Silinder hidraulik:

  • Sedeng:Menggunakan cairan hidraulik (minyak atau cairan yang tidak dapat dikompresi lainnya).
  • Tekanan:Bekerja pada tekanan tinggi (biasanya 1.000 sampai 10.000 psi).
  • Kompressibilitas:Cairan hidraulik tidak dapat dikompresi, memberikan kontrol yang tepat dan operasi yang lancar.

• Silinder Pneumatik:

  • Sedeng:Menggunakan udara terkompresi atau gas.
  • Tekanan:Bekerja pada tekanan yang lebih rendah (biasanya 80 hingga 150 psi).
  • Kompressibilitas:Udara dapat dikompresi, sehingga kontrol kurang tepat dan potensi untuk gerakan "berkilau".

Kekuatan dan Kecepatan

• Silinder hidraulik:

  • kekuatan:Dapat menghasilkan kekuatan yang sangat tinggi karena tekanan operasi yang tinggi.
  • Kecepatan:Gerakan umumnya lebih lambat karena sifat dinamika cairan dan kebutuhan untuk kontrol yang cermat untuk menghindari turbulensi cairan.

• Silinder Pneumatik:

  • kekuatan:Menghasilkan kekuatan yang lebih rendah dibandingkan dengan silinder hidrolik karena tekanan operasi yang lebih rendah.
  • Kecepatan:Biasanya gerakan lebih cepat karena respon cepat aliran udara dan kurang perlawanan dibandingkan dengan cairan.

Ukuran dan Kapadatan Daya

• Silinder hidraulik:

  • Ukuran:Dapat lebih kompak untuk jumlah kekuatan output yang sama karena tekanan tinggi.
  • Densitas Daya:Kepadatan daya tinggi, cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan besar dalam jejak kecil.

• Silinder Pneumatik:

  • Ukuran:Biasanya lebih besar untuk kekuatan output yang sama karena tekanan yang lebih rendah.
  • Densitas Daya:Kapadatan daya yang lebih rendah dibandingkan dengan sistem hidrolik.

Kontrol dan Keakuratan

• Silinder hidraulik:

  • Kontrol:Menawarkan kontrol yang tepat dan operasi yang lancar, cocok untuk aplikasi yang membutuhkan penyesuaian halus dan transisi yang lancar.
  • Umpan balik:Sering terintegrasi dengan sensor untuk umpan balik posisi dan kekuatan.

• Silinder Pneumatik:

  • Kontrol:Kurang tepat karena kompresibilitas udara, tetapi masih dapat dikendalikan secara efektif dengan katup dan sensor yang tepat.
  • Umpan balik:Dapat dilengkapi dengan sensor, tetapi mencapai tingkat presisi yang sama dengan hidrolik lebih menantang.

Pemeliharaan dan Keamanan

• Silinder hidraulik:

  • Pemeliharaan:Membutuhkan perawatan rutin untuk memeriksa kebocoran, menjaga kualitas cairan, dan memastikan integritas sistem.
  • Keamanan:Cairan bertekanan tinggi bisa berbahaya; kebocoran dapat menyebabkan masalah lingkungan dan keselamatan.

• Silinder Pneumatik:

  • Pemeliharaan:Umumnya membutuhkan perawatan yang lebih sedikit dibandingkan dengan hidrolik.
  • Keamanan:Lebih aman karena penggunaan udara; Namun, tekanan berlebihan masih dapat menimbulkan risiko.

Aplikasi

• Silinder hidraulik:

  • Aplikasi:Aplikasi tugas berat seperti mesin konstruksi, mesin percetakan industri, sistem otomotif, dan aplikasi apa pun yang membutuhkan kekuatan tinggi dan kontrol yang tepat.
  • Contoh:Excavator, mesin pencetak hidraulik, sistem landing gear pesawat.

• Silinder Pneumatik:

  • Aplikasi:Aplikasi ringan hingga menengah di mana kecepatan lebih penting daripada kekuatan.
  • Contoh:Jalur perakitan, lengan robot, mesin kemasan, alat pneumatik.

Biaya dan Pemasangan

• Silinder hidraulik:

  • Biaya:Biasanya biaya awal yang lebih tinggi karena kompleksitas sistem hidrolik dan komponen.
  • Pemasangan:Instalasi yang lebih kompleks yang membutuhkan pompa, tangki, dan saluran cairan.

• Silinder Pneumatik:

  • Biaya:Umumnya biaya awal yang lebih rendah dan desain sistem yang lebih sederhana.
  • Pemasangan:Lebih mudah dan cepat dipasang, hanya membutuhkan kompresor dan saluran udara.

Ringkasan

• Silinder hidraulikcocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dan kontrol yang tepat, meskipun mereka membutuhkan perawatan lebih banyak dan memiliki biaya operasi yang lebih tinggi.
• Silinder pneumatikideal untuk aplikasi di mana kecepatan dan kesederhanaan lebih penting, menawarkan solusi yang lebih aman dan lebih mudah dipelihara dengan biaya yang lebih rendah.

Memilih antara silinder hidrolik dan pneumatik tergantung pada persyaratan spesifik dari aplikasi, termasuk kekuatan yang diperlukan, kecepatan, presisi, dan pertimbangan lingkungan.